4月初，作為河鋼集團張宣科技的子公司——張宣科技金屬材料公司三棒產(chǎn)線(xiàn)接到某高端客戶(hù)小批量30CrMoA特鋼棒材訂單試用訂單，該訂單產(chǎn)品主要應用于石油鉆探領(lǐng)域抽油桿配件制作，屬于重負荷用鋼，對產(chǎn)品的彎曲度、尺寸精度、端面質(zhì)量有著(zhù)嚴苛的要求。
“此批30CrMoA產(chǎn)品尺寸要求為正公差，不圓度需控制在0.25%范圍內，且端面剪切平齊，滿(mǎn)足客戶(hù)沖床加工要求……”為確保產(chǎn)品一次開(kāi)發(fā)成功，席彥軍組織產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)人員成立專(zhuān)項保供團隊，對技術(shù)協(xié)議要求進(jìn)行反復研討，全面梳理關(guān)鍵工藝，將剪切精度、緩冷工藝、列為重點(diǎn)攻關(guān)方向，創(chuàng )新制定“冷床密排快搖”生產(chǎn)方案：2-3支一組過(guò)鋼，通過(guò)提升冷床搖速，減少成組產(chǎn)品溫降差異，確保剪切溫度控制在350℃-400℃之間。同步開(kāi)展冷剪壓輥改造，降低剪前壓輥與冷剪距離，減小剪切時(shí)特鋼棒材的彈跳量，同時(shí)將180缸徑增大至300缸徑，進(jìn)一步提升剪切壓力，確保了剪切橫截面光滑平整，為后續訂單生產(chǎn)積累經(jīng)驗。
為達到批量化生產(chǎn)該品種產(chǎn)品目標，該產(chǎn)線(xiàn)先后優(yōu)化《加熱工藝》《分鋼種、分規格剪切標準化作業(yè)》等12項制度，實(shí)施冷剪壓輥、快速輥道增設滑輪等20余項改造，積極構建“標準化、模塊化、差異化”的生產(chǎn)體系，為新產(chǎn)品批量化生產(chǎn)、滿(mǎn)足客戶(hù)差異化需求奠定堅實(shí)基礎。據悉，今年以來(lái)，該公司三棒產(chǎn)線(xiàn)累計開(kāi)發(fā)30CrMoA、60Si2Mn等7個(gè)新品種，17.4萬(wàn)噸優(yōu)質(zhì)綠色產(chǎn)品發(fā)往全國各地，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)深受客戶(hù)青睞。